Popis

Technické parametry

Jaké jsouŠroubová pružinová těsnění

Těsnění spirálové pružiny se skládají z obalených páskových kovových pružin namontovaných v polymerovém pouzdře. Tato spirálová pružina poskytuje relativně vysoké zatížení a rozsah průhybu, což má za následek těsnicí produkt, který poskytuje velmi těsné těsnění. Jako produkt s vysokým zatížením, kdy je dynamika velmi pomalá nebo statická, je třeba zvážit těsnění vinutými pružinami.

Pokročilý design statického a kryogenního těsnění

Konstrukce spirálových pružin (nazývané těsnění se spirálovou pružinou, statická těsnění nebo kryogenní těsnění) jsou vhodné pro statické aplikace kvůli vysokému jednotkovému zatížení. Může být použit ve velmi pomalých nebo řídkých dynamických podmínkách, kdy jsou tření a opotřebení menší problémy s nuceným těsněním.

Vlastnosti statického těsnění:

Šroubová pružina poskytuje střední až vysoké zatížení pružiny pro statické a pomalé dynamické podmínky.

Statické provedení těsnění zahrnuje standardní patu, prodlouženou patu a patu s přírubou.

Dostupné v různých velikostech pro průmyslové, letecké a vojenské vývodky. Vlastní statické velikosti těsnění se pohybují od 0.125" do 48" v průměru.

Konstrukce uzavřeného těsnění je vhodná pro aplikace, kde se hardware odlomí od těsnění pod tlakem.

Výhody statického těsnění:

Střední až vysoká zatížení pružiny zajišťují spolehlivé utěsnění v širokém rozsahu teplot a tlaků.

Vinuté pružiny mají malou rozteč a vysoké jednotkové zatížení, díky čemuž jsou ideální pro vakuové a kryogenní aplikace.

Otočený břit s ostrou hranou poskytuje stírací/stírací účinek pro utěsnění abrazivních a/nebo viskózních médií.

Těsnění jsou k dispozici s možností prodloužené paty pro lepší odolnost proti rozdrcení při vysokých tlacích a teplotách.

Výběr materiálu produktu

1. Nerezová ocel: Nerezová ocel je jedním z běžně používaných materiálů pro těsnění spirálových pružin. Má dobrou odolnost proti korozi a mechanickou pevnost a je vhodný pro širokou škálu pracovních podmínek a médií.

2. Uhlíková ocel: Uhlíková ocel je dalším běžným materiálem těsnění vinutých pružin. Má vysokou pevnost a tuhost a je vhodný pro aplikace vyžadující vyšší mechanické vlastnosti.

3. Polytetrafluorethylen (PTFE): PTFE je vynikající nekovový těsnicí materiál. Má dobrou chemickou odolnost, nízký koeficient tření a vynikající teplotní stabilitu. Těsnění spirálových pružin z PTFE se běžně používají v aplikacích vyžadujících vysoké teploty a chemicky agresivní prostředí.

4. Polyetheretherketon (PEEK): PEEK je vysoce výkonný technický plast s vynikající odolností proti vysokým teplotám, odolností proti chemické korozi a mechanickou pevností. Těsnění PEEK se spirálovou pružinou je vhodné pro požadavky na těsnění v extrémních pracovních podmínkách.

5. Pryž: V některých specifických aplikacích lze jako materiály pro těsnění vinutých pružin použít také pryžové materiály, jako je nitrilový kaučuk a fluorkarbonový kaučuk. Pryž má dobrý těsnicí výkon a elasticitu a je vhodná pro určitá speciální média a pracovní prostředí.

Vhodný materiál těsnění spirálové pružiny je třeba vybrat na základě specifických požadavků aplikace, charakteristik média a pracovního prostředí.

Helical-Spring-Seal

Produkční proces

1. Příprava materiálu: Vyberte vhodné materiály podle konstrukčních požadavků, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, polytetrafluoretylen (PTFE) atd. Materiály jsou obvykle dodávány ve formě plechů, tyčí nebo drátů.

2. Výroba pružin: Podle velikosti a požadavků na těsnění použijte vhodné zařízení a nástroje k řezání, děrování, ohýbání atd. materiálu k výrobě spirálové pružiny. To lze provést obráběním, ohýbáním za studena nebo tepelným zpracováním.

3. Výroba těsnící plochy: Dle konstrukčních požadavků je těsnicí plocha vyrobena obvykle technologií mechanického zpracování nebo tváření. Těsnící plocha je obvykle plochá nebo má specifickou geometrii pro zajištění těsnícího kontaktu se zařízením nebo hřídelí.

4. Montáž pružiny a těsnicí plochy: Sestavte vyrobenou pružinu a těsnicí plochu. To může zahrnovat použití speciálních nástrojů nebo strojů k zajištění pružiny k těsnícímu povrchu, aby se zajistilo těsné spojení mezi nimi.

5. Povrchová úprava: Povrchová úprava se provádí na těsnění vinuté pružiny podle potřeby. To může zahrnovat leštění, pokovování, nátěry atd. pro zlepšení těsnícího výkonu, odolnosti proti korozi nebo kosmetické kvality.

6. Kontrola a testování: Zkontrolujte a otestujte vyrobená těsnění vinutých pružin, abyste se ujistili, že jejich kvalita a výkon splňují požadavky. To může zahrnovat měření rozměrů, testování těsnicích vlastností, tlakové testy atd.

7. Balení a dodávka: Kvalifikovaná těsnění vinutých pružin se balí obvykle pomocí vhodných balicích materiálů a metod k zajištění bezpečnosti během přepravy a skladování.

Důležité je, že výrobní proces těsnění se spirálovou pružinou se může lišit v závislosti na výrobci a konkrétním produktu. Výše uvedené kroky poskytují obecný přehled, ale ve skutečném výrobním procesu mohou existovat další kroky nebo rozdíly.

Kontrola a testování výrobků

1. Kontrola vzhledu: Vizuálně zkontrolujte vzhled těsnění vinuté pružiny, abyste zjistili, zda nevykazuje zjevné vady, poškození nebo deformaci.

2. Měření rozměrů: Pomocí měřicích nástrojů (jako jsou posuvná měřítka, mikrometry atd.) změřte klíčové rozměry těsnění vinuté pružiny, abyste ověřili, zda splňuje konstrukční požadavky.

3. Zkouška těsnícího výkonu: Použijte vhodné zkušební zařízení a metody k testování těsnícího výkonu těsnění se spirálovou pružinou. Mezi běžné testovací metody patří kompresní testování, vakuové testování, testování vzduchotěsnosti atd. pro stanovení těsnicího účinku těsnění za různých tlakových, teplotních nebo středních podmínek.

4. Test pevnosti a odolnosti proti opotřebení: Proveďte testy pevnosti a odolnosti proti opotřebení na těsnění vinutých pružin, abyste vyhodnotili jejich spolehlivost a životnost za pracovních podmínek. To může zahrnovat testování materiálu v tahu, testování únavy, testování tření a opotřebení atd.

5. Chemická analýza: Složení materiálu v těsnění pružiny se zjišťuje metodami chemické analýzy, aby se zajistilo, že splňuje stanovené normy nebo požadavky.

6. Teplotní a tlakové zkoušky: Umístěte těsnění se spirálovou pružinou do specifických teplotních a tlakových podmínek a proveďte testy, abyste vyhodnotili jeho výkon a přizpůsobivost v extrémních pracovních podmínkách.

7. Test kompatibility: Těsnění vinuté pružiny je v kontaktu se specifickým médiem a je proveden test kompatibility, aby se zjistila jeho chemická stabilita a odolnost vůči korozi vůči médiu.

Volba těchto metod závisí na konkrétních požadavcích a aplikačních scénářích těsnění se spirálovou pružinou. Výrobci obvykle vybírají vhodné zkušební metody a zařízení, aby zajistili kvalitu a výkon těsnění vinutých pružin na základě požadavků na design produktu a průmyslových norem.

Rozměry spirálové pružiny

Helical-Spring-Dimensions

A ±0.0006	B ±0.003	C Průměr cívky	D
0.002	0.020	0.038 / 0.042	0.007
0.002	0.020	0.068 / 0.072	0.007
0.003	0.040	0.098 / 0.103	0.012
0.004	0.060	0.157 / 0.163	0.015
0.005	0.090	0.198 / 0.204	0.020
0.008	0.125	0.320 / 0.328	0.025

Populární Tagy: šroubová pružinová těsnění, Čína výrobci šroubových pružinových těsnění, dodavatelé, továrna