XNBR Pístní kroužky brzdového třmenu

XNBR Pístní kroužky brzdového třmenu

Pístní kroužky brzdového třmenu hrají těsnící roli v brzdovém třmenu, aby zajistily, že brzdová kapalina správně přenáší tlak uvnitř třmenu, čímž tlačí brzdové destičky do kontaktu s brzdovým kotoučem a vytváří tření pro zpomalení nebo zastavení vozidla. Pístní kroužky vyrobené z materiálu XNBR mohou poskytovat dobrý těsnící účinek díky svým vynikajícím fyzikálním a chemickým vlastnostem a také odolávat vysoké teplotě a tlaku generovanému brzdovým systémem během provozu.
Materiál: XNBR
Akreditace: ISO 9001; IATF 16949; SAE J2643; ASTM D2000
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

 

Popis XNBRPístní kroužky brzdového třmenu

 

Výhody použití pístních kroužků brzdového třmenu XNBR

 

  • Vynikající těsnicí výkon: Pístní kroužky brzdového třmenu mohou poskytnout vynikající těsnicí výkon a účinně zabránit úniku brzdové kapaliny. To zajišťuje normální činnost brzdového systému a poskytuje spolehlivý brzdný účinek.

 

  • Odolnost vůči oleji: Materiál XNBR má vynikající odolnost vůči oleji a dokáže udržet stabilní výkon v prostředích, která jsou v kontaktu s brzdovou kapalinou. Dokáže odolat korozi těsnicího kroužku mastnotou a chemikáliemi v brzdové kapalině a prodloužit životnost těsnicího kroužku.

 

  • Odolnost vůči vysokým teplotám: Brzdový systém bude při brzdění generovat vysoké teploty a pístní kroužky brzdového třmenu vydrží toto prostředí s vysokou teplotou, aniž by ztratily svůj těsnící výkon. To zajišťuje, že brzdový systém může udržovat stabilní výkon při dlouhodobém a vysoce intenzivním brzdění, čímž se zabrání selhání těsnění v důsledku tepelné roztažnosti.

 

  • Chemická odolnost: Materiál XNBR má dobrou odolnost proti korozi vůči chemikáliím a může odolat erozi těsnicího kroužku chemikáliemi v brzdové kapalině. To umožňuje, aby si těsnicí kroužek udržoval stabilní výkon v drsném chemickém prostředí a prodlužoval jeho životnost.

 

  • Dlouhá životnost a spolehlivost: Vynikající výkon a odolnost pístních kroužků XNBR brzdového třmenu zajišťují dlouhou životnost. To snižuje četnost údržby a výměny dílů, zlepšuje spolehlivost a stabilitu brzdového systému.

 

Běžné aplikační scény

 

Pístní kroužky brzdových třmenů se používají hlavně v brzdových třmenech v brzdových systémech automobilů a jiných vozidel. Níže jsou uvedeny běžné scénáře aplikace:

 

Automobilový brzdový systém: Pístní kroužky brzdového třmenu XNBR jsou široce používány v brzdových třmenech v systémech kotoučových brzd automobilů. Poskytují těsnění mezi pístem brzdového třmenu a válcem třmenu, zajišťují přenos tlaku brzdové kapaliny systémem a zabraňují úniku kapaliny.

 

Brzdové systémy motocyklů a jízdních kol: Pístní kroužky brzdového třmenu jsou také vhodné pro brzdové třmeny v brzdových systémech motocyklů a jízdních kol. Poskytují těsnění mezi pístem brzdového třmenu a válcem třmenu a zajišťují spolehlivé a konzistentní brzdění.

 

Vysoce výkonné závody: Pístní kroužky brzdového třmenu mají také uplatnění ve vysoce výkonných závodech. Vzhledem k vysoké teplotě a tlaku prostředí závodních brzdových systémů, vysoká teplotní a tlaková odolnost materiálů XNBR z nich činí ideální volbu pro zajištění spolehlivosti brzdového systému v extrémních podmínkách.

 

Průmyslové aplikace: Kromě brzdových systémů vozidel lze pístní kroužky brzdového třmenu použít také v hydraulických a pneumatických systémech v průmyslovém sektoru. Poskytují těsnění a ochranu a zajišťují správnou funkci systému.

 

XNBR Brake-Caliper-Piston-Rings

 

Informace o fyzikálních vlastnostech

 

Fyzikální vlastnosti Hodnocení (metrika) Hodnocení (imperiální) Testovací metoda
Měření viskozity >= 1.4
@Teplota 180 stupňů
>= 1.4
@Teplota 356 stupňů F
Reometr, t10
  >= 3.8
@Teplota 180 stupňů
>= 3.8
@Teplota 356 stupňů F
Reometr, t90
Viskozita Mooney 56
@Teplota 100 stupňů
56
@Teplota 212 stupňů F
ML (1 + 4)
Mechanické vlastnosti Hodnocení (metrika) Hodnocení (imperiální) Testovací metody
Tvrdost (Shore A) 75 75  
  70
@Temperature 75.0 degree
70
@Teplota 167 stupňů F
 
Pevnost v tahu (lámání) 11,7 MPa 1700 psi  
Prodloužení (přerušení) 314 % 314 %  
100% modul 0.00640 GPa 0,928 ksi  
200% modul 0.00990 GPa 1,44 ksi  
Odskočit 27% 27% 23 stupňů
Síla roztržení 28.0 kN/m 160 PLI Odolnost proti roztržení (kroužek)
Trvalá komprese 8.0 % 8.0 % 22 hodin; 70 stupňů

 

Technické specifikace
Materiál XNBR (Karboxylovaný akrylonitril-butadienový kaučuk)
Výkon těsnění Zajistěte spolehlivý těsnicí výkon, abyste zabránili úniku brzdové kapaliny.
Odolnost vůči oleji Má vynikající odolnost vůči oleji a dokáže udržet stabilní výkon v prostředích, která jsou v kontaktu s brzdovou kapalinou.
Odolnost vůči vysokým teplotám Dokáže odolat prostředí s vysokou teplotou bez ztráty těsnícího výkonu, což zajišťuje, že si brzdový systém udrží stabilní výkon při dlouhodobém brzdění s vysokou intenzitou.
Chemická odolnost Má dobrou odolnost proti korozi vůči chemikáliím a může odolat erozi těsnicího kroužku chemikáliemi v brzdové kapalině.
Prostorová stabilita Má dobrou rozměrovou stálost a není náchylný k roztahování nebo smršťování v důsledku teplotních změn nebo změn tlaku.
Odolnost proti opotřebení Schopný odolávat tření a opotřebení, udržovat dlouhou životnost.
Použitelnost Široce se používá v brzdových systémech automobilů, motocyklů a dalších průmyslových strojů a zařízení.

 

Produkční proces

 

1. Příprava materiálu: Vyberte vhodný materiál XNBR a promíchejte a předzpracujte jej podle požadavků na složení. To může zahrnovat smíchání XNBR s dalšími přísadami, plnivy a změkčovadly pro dosažení požadovaných fyzikálních a chemických vlastností.

 

2. Příprava formy: Připravte si odpovídající formu podle požadované velikosti a tvaru těsnicího kroužku. Formy jsou obvykle vyrobeny z kovu nebo jiných vhodných materiálů, aby byla zajištěna přesnost a konzistence výrobku.

 

3. Vstřikování: Předupravený materiál XNBR zahřejte na vhodnou teplotu a poté vstřikujte roztavený materiál XNBR do formy vstřikovacím lisem. Během procesu vstřikování materiál XNBR vyplní dutinu formy a postupně se ochlazuje a tuhne.

 

4. Následné zpracování: Po vstřikování jsou nutné některé kroky následného zpracování k dokončení výroby pístních kroužků brzdového třmenu XNBR. To může zahrnovat kroky, jako je odstranění zbytků formy, oříznutí okrajů, čištění a kontrola.

 

5. Kontrola kvality: Kontrola kvality se provádí během výrobního procesu, včetně kontroly a testování velikosti, těsnicího výkonu a fyzikálních vlastností lisovaného těsnicího kroužku. To pomáhá zajistit, že pístní kroužky brzdového třmenu jsou vyrobeny podle očekávaných technických specifikací a požadavků.

 

Pokud byste chtěli více informací o tomto produktu, prosímkontaktujte nás.

 

 

Populární Tagy: xnbr pístní kroužky brzdového třmenu, Čína xnbr pístní kroužky brzdového třmenu výrobci, dodavatelé, továrna