EPDM Gummi Formteile

Výhody

• Multifunkční

EPDM gummi formteile má elasticitu, odolnost proti tlaku, odolnost proti opotřebení a mechanickou a chemickou houževnatost. Různé podmínky použití a požadovaná funkčnost určují výběr materiálů a typ výrobního procesu. Každý výrobní proces má své charakteristiky, a proto musí být přesně přizpůsoben výrobní zakázce a souvisejícím nákupním množstvím. Prostřednictvím našich strategických partnerů dokážeme dosáhnout kusovou, sériovou i hromadnou výrobu.

• Na míru

Gummiformative může být ovlivněn změnami média, teplotních a klimatických podmínek, mechanickým namáháním nebo působením ozónu a UV záření ze slunečního záření, což omezuje jeho životnost a životnost. Abychom zajistili vysokou kvalitu, spoléháme na náš materiálový vývoj a výrobu.

Za tímto účelem provádíme v naší vývojové laboratoři mechanické a dynamické zkoušky, vulkanizační a zpracovatelské zkoušky i analýzu materiálu a poškození. Pro další analýzy (např. elektronová mikroskopie) přinášíme také pokročilé vědecké přístroje.

Výrobní proces Gummi Formteile

Kromě konvenčních vulkanizačních strojů využívajících přetlačovací formy a přenášecí formy pro proces lisování (CM) a procesy přenosového lisování máme také nejmodernější vstřikovací stroje pro proces vstřikování (IM) pro výrobu lisované pryže díly.

Včetně koordinace materiálů, výrobních metod a výrobních procesů pro dosažení ekonomické optimalizace výroby a aplikace. Přispívá k tomu i použití technologie studených vtoků, která rovněž pomáhá chránit životní prostředí a zdroje.

• CM proces (proces lisování).
• TM proces (proces transferového lisování).
• IM proces (proces vstřikování).
• Proces vstřikování a ražení.
• Přesné lisované díly váží přibližně 0,1 až 5,000 g.

Naše výhody

• Linde Polymer Gummi Formteile: Flexibilní tvary a široká škála aplikací

EPDM gumový formátor má vynikající vlastnosti a široké možnosti použití. Jako nárazník, pružina nebo těsnící prvek je v každodenním životě všudypřítomný. Ačkoli jsou zřídka rozpoznány, jsou nepostradatelnými součástmi v různých průmyslových odvětvích a lze je použít k tlumení nárazů, těsnění, ochraně nebo izolaci. Všestranný gummi formteile má dobré vlastnosti pro prodloužení a je proto extrémně elastický, což umožňuje maximální svobodu designu. Jsou také odolné proti tlaku, opotřebení, mechanicky a chemicky elastické. Proto jsou široce používány v elektrotechnickém průmyslu, strojírenství a strojírenství, automobilovém průmyslu a mnoha dalších zpracovatelských odvětvích.

V závislosti na podmínkách použití a požadované funkčnosti jsou tyto komponenty vyráběny z elastomerních materiálů pomocí vhodných výrobních procesů. Linde Polymer je váš důvěryhodný dodavatel lisovaných pryžových dílů v různých provedeních. Ať už požadujete malé série, velké série, mikro nebo velkoobjemové produkty, jako odborníci z Gummi Formteile pro vás můžeme vytvarovat širokou škálu elastomerových materiálů.

• Výroba Gummi Formteile dle specifických požadavků zákazníka

Linde Polymer disponuje širokou škálou strojních zařízení sestávajících z lisů, vstřikovacích lisů, CNC řezacích strojů, CNC přesných automatických soustruhů, pískovacích systémů a lakovacích stanic, které poskytují širokou škálu možností pro výrobu lisovaných pryžových dílů. Černé nebo barevné lisované pryžové díly vyrábíme lisováním, transferovým lisováním, vstřikováním nebo lisováním vstřikováním ze standardních materiálů jako NR, NBR, EPDM, nebo CR, ale i vysoce kvalitních elastomerů jako ACM, FPM, popř. HNBR. V závislosti na materiálu můžeme nabídnout různé tvrdosti od přibližně 25 do 95 ShoreA a můžeme také vyrábět lisované pryžové díly podle norem FDA nebo potravinářských norem na základě doporučení BfR. Můžeme vyrábět malé, střední nebo velkoobjemové produkty v hmotnostech od 0,1 gramu do 5,000 gramů a samozřejmě můžeme také přizpůsobit speciální kvality továrním standardům nebo uživatelským specifikacím na základě vaše požadavky na základě náčrtů, výkresů nebo vzorků.

• Od konzultace až po hotový výrobek Gummi Formteile

Během úvodní technické diskuse jsme analyzovali vaše očekávání a požadavky na Gummi Formteile a poskytli vám vhodné konstrukční řešení, které nám umožní vyrobit jeden přesný lisovaný díl bezvadné kvality. Při tomto procesu zohledňujeme hospodárnost a životnost nástroje s přihlédnutím k parametrům, jako je redukce šarže, počet kalibrů, geometrie dílu a vlastnosti materiálu. Konečné konstrukční řešení je nejprve implementováno do vzorových dílů a poté do vlastní výroby nástrojů. Prototypy vyrábíme rychle a levně pomocí hlavních forem pro vstřikování nebo malých transferových nebo lisovacích forem s jedním otvorem. Nástroje používané k výrobě Gummi Formteile vyrábíme na nejmodernějších zařízeních z vysoce kvalitní oceli, takže jejich kvalita má rozhodující vliv na kvalitu komponentů. Dlouhá životnost je zaručena! Těžištěm dokončování a managementu kvality je samozřejmě také dosažení co nejlepší kvality výsledků. Linde Polymer představuje 100% servis, výkon a kvalitu – filozofie, která sahá od konzultace až po hotové lisované pryžové díly.

Informace o fyzikálních vlastnostech