Lisované nebo vstřikované? Výhody a nevýhody procesu lisování pryžového těsnění
Lisovací stroje (lisování) a vstřikovací stroje (vstřikování) jsou dva lisovací procesy běžně používané při výrobě pryžových výrobků. Každý z nich má jedinečné výhody a nevýhody a je vhodný pro výrobu různých typů pryžových výrobků. Dále bude provedeno podrobné srovnání aspektů toku procesu, efektivity výroby, kvality produktu, nákladů atd. a bude poskytnuta relevantní datová podpora.
Proces
Lisování lisováním
Lisování lisovánímje vložit předem zváženou pryžovou směs do zahřáté dutiny formy, působením tlaku a teploty přes deskový vulkanizační stroj, nechat pryž proudit ve formě a vyplnit dutinu a po určité době vulkanizační reakce vytvořit pryžové výrobky požadovaného tvaru. Tento proces je vhodný pro výrobky s jednoduchými tvary a velkými rozměry, jako jsou těsnění, těsnicí kroužky atd.
Vstřikování
Vstřikováním se pryžová směs posílá do vyhřívaného válce vstřikovacího stroje přes podávací zařízení a poté, co se pryžový materiál zahřeje a změkčí ve válci, je roztavený pryžový materiál rychle vstřikován do uzavřené dutiny formy přes vysokotlaké tlakové působení šneku nebo plunžru a produkt je vytvořen vulkanizací. Tento proces je vhodný pro výrobky se složitými tvary a vysokými požadavky na rozměrovou přesnost, jako jsou těsnění, podložky tlumící nárazy atd.
Produktivita
Lisování lisováním
Výrobní cyklus lisování je poměrně dlouhý, zahrnuje kroky umístění kaučukové směsi, upnutí formy, zahřátí a vulkanizaci, otevření formy a odebrání dílů. Doba každého cyklu závisí na tloušťce a složitosti produktu a obecně se pohybuje od několika minut až po desítky minut. Proto je lisování vhodnější pro malosériovou výrobu.
Vstřikování
Vstřikování má vysokou efektivitu výroby. Protože pryž byla před vstřikováním zahřátá a změkčena, doba vstřikování do dutiny formy je pouze 1 ~ 5 sekund a doba vulkanizace je také kratší. Výrobní účinnost vstřikování je proto 4~7krát vyšší než kompresní lisování, které je vhodné pro hromadnou výrobu.
Kvalita produktu
Lisování lisováním
Kvalita lisovaného produktu závisí na tekutosti směsi a konstrukci formy. Díky krátké vzdálenosti toku pryže ve formě lze snadno vytvářet bubliny, vměstky a jiné vady, které ovlivňují kompaktnost a mechanické vlastnosti výrobku. Kromě toho je rozměrová přesnost lisovaných výrobků relativně nízká a je nutné následné ořezávání.
Vstřikování
Vstřikované výrobky jsou vysoce kvalitní. Protože pryž vyplňuje dutinu formy pod vysokým tlakem, může reprodukovat složité detaily, rozměrová přesnost výrobku je vysoká a povrchová úprava je dobrá. Současně mají vstřikované výrobky vysokou kompaktnost, vynikající mechanické vlastnosti a méně otěru, což snižuje následnou úpravu.
Náklady
Lisování lisováním
Náklady na zařízení a formy pro lisování jsou relativně nízké, což je vhodné pro malé série a víceodrůdovou výrobu. Vzhledem k nízké efektivitě výroby jsou však mzdové náklady vysoké a výrobek je třeba později opravit, což zvyšuje výrobní náklady.
Vstřikování
Náklady na zařízení a formy pro vstřikování jsou vysoké, zejména složitá struktura formy a vysoké výrobní náklady. Vzhledem k vysoké efektivitě výroby jsou však náklady na jeden produkt nízké, což je vhodné pro hromadnou výrobu. Kromě toho vstřikování snižuje otřesy, šetří pryž a snižuje náklady na materiál.
Rozsah použití
Lisování lisováním
Je vhodný pro výrobky s jednoduchými tvary a velkými rozměry nebo pro výrobní příležitosti s malými sériemi. Například velká těsnění, silnostěnné výrobky atd.
Vstřikování
Je vhodný pro výrobky se složitými tvary, vysokými požadavky na rozměrovou přesnost a velké série. Například komplexní těsnění, podložky tlumící nárazy, podrážky bot atd.
Podle relevantních údajů je výrobní účinnost vstřikování 4~7krát vyšší než u lisování, spotřeba energie je snížena asi o 10% a také se výrazně zlepšila rychlost kvalifikace a rozměrová přesnost produktu. Kromě toho mají vstřikované výrobky méně záblesků, což šetří pryž a snižuje náklady na materiál.
Lisování a vstřikování má své výhody a nevýhody a výběr vhodného procesu lisování je třeba komplexně zvážit podle tvaru, velikosti, šarže, požadavků na kvalitu a dalších faktorů produktu. U výrobků jednoduchých tvarů a malých sérií má lisování výhody nízké ceny a jednoduchého vybavení; U výrobků složitých tvarů a velkých sérií má vstřikování výhody vysoké efektivity výroby a dobré kvality výrobků.