Těsnění parního turbína: Vysoce výkonné těsnicí roztoky
Přehled produktu
Pruh parního těsnění parní turbíny je součástí těsnění parní turbíny, která je navržena pro vysokoteplotní a vysokotlaké parní prostředí a je široce používána v parních energetických systémech v elektrárnách, petrochemikáliích, lodích a dalších polích. Jeho základní funkcí je zabránit úniku páry s vysokou teplotou a zároveň blokovat vniknutí vnějších nečistot, zajistit účinnost a bezpečnost provozu parní turbíny. Jako klíčovou součást technologie těsnění jsou naše těsnicí kroužky par vyrobeny z pokročilých materiálů z lehkých slitin a technologií přesných kování, které vydrží vysoké teploty nad 600 stupňů a tlaky nad 2,4 MPa a splňují potřeby tvrdých pracovních podmínek po celém světě.
| Provozní teplota | -60 stupeň na 600 stupňů (přizpůsobeno podle materiálu) |
| Síla tlaku | Méně nebo rovné 16MPA (statické těsnění) |
| Možnosti materiálu | R {{0}} slitina, 0cr18ni9, Fluoroelastomer, silikon atd. |
| Adaptační kritéria | GB/T, ASME, DIN, JIS a další mezinárodní standardy |
Základní výhody a technologické inovace
Vynikající vlastnosti materiálu
Materiál z slitiny s vysokou teplotou: R -26 SuperAlloy, 0 CR18NI9 z nerezové oceli a další speciální materiály, a to jak odolnost oxidace s vysokou teplotou, tak odolnost proti chemické korozi, vhodné po dobu 300 stupňů ~ 600 stupňů extrémního prostředí, extrémní prostředí, dlouhodobá strukturální stabilita.
Konstrukce kompozitního těsnění: Kombinace kovových těsnicích kroužků a pomocných gumových těsnění (jako jsou fluoroelastomerové O-kroužky), elasticita gumy se používá k kompenzaci tepelné roztažení a kontrakce kovových částí k dosažení záruky dvojitého utěsnění. Fluoroelastomer má teplotní odolnost až 250 stupňů a nitrilní guma má silnou odolnost proti oleji, což je vhodné pro různé potřeby médií.
Precision výrobní proces
Optimalizace procesu kování: Vícestupňové vytápění a přesná technologie kontroly teploty jsou přijata, aby se zabránilo zdrsnění a praskání zrna, zajistilo, že velikost zrna vypořádání dosáhne více než 3 a zvýší míru využití materiálu o 15%.
Technologie dokončení nástrojů: Opravením procesu vystružení úderu a koňského lišta je přesnost vnitřního a vnějšího kruhu ovládána na ± 0. 05 mm, snižováním příspěvku obrábění a snížením nákladů.
Přísná kontrola kvality
Implementujte standard GB/T14999.5 pro provedení komplexního testu o velikosti mikrozrn, pevnosti v tahu a odolnosti proti korozi, aby se zajistilo, že každý produkt splňuje požadavky dlouhodobého provozu elektrárny.
Scénáře aplikací a kompatibilní modely
Použitelné jednotky: Pokrytí celé řady parních turbín od 1,5 MW do 1000 MW, včetně klíčových částí, jako je hlavní systém sacího páry, vysokotlaký parní potrubí a těsnění ventilu.
Průmyslová odvětví: Vysokoteplotní a vysokotlaké scénáře těsnění, jako je výroba tepelné energie, jaderná energie, chemický průmysl a energetické systémy lodí.
Proč si vybrat naše těsnicí kroužky par?
Přizpůsobená služba: Podle výroby dílů ve tvaru speciálních ve tvaru podle výkresů a poskytujte jednorázové řešení pro materiál, velikost a přizpůsobení pracovních podmínek.
Rychlé doručení: Do 7 dnů do 7 dnů po celém světě, dostatečný inventář, prioritní reakce na naléhavé objednávky.
Globální certifikace: Produkty prošly certifikací systému řízení kvality ISO 9001, jsou exportovány do více než 20 zemí v Evropě, Americe, jihovýchodní Asii atd. A slouží více než 500 zákazníkům elektrárny.
Populární Tagy: Prsteny parní turbíny parního pečeť, čínské parní turbínové páry pečeťové prsteny, dodavatelé, továrna
